我司可根據用戶(hù)對脫硫塔的直徑及結構型式的技術(shù)要求進(jìn)行設計制造。我司生產(chǎn)的玻璃鋼煙氣脫硫成套裝置，已廣泛應用于化工廠(chǎng)、電廠(chǎng)配套的煙氣廢氣處理系統。
玻璃鋼在煙氣脫硫裝置中的應用
煙氣脫硫是當今化工、電廠(chǎng)控制二氧化硫排放的主要措施。而氨法脫硫、濕式石灰石洗滌法是當前應用最多、最成熟的工藝。我公司生產(chǎn)的玻璃鋼系列產(chǎn)品和設備，可達到大幅度降低脫硫設備造價(jià)的目的。
濕法煙氣脫硫工藝的選材
濕法脫硫工藝的基本原理是，煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害成份，在高溫狀態(tài)下與含有某些化學(xué)介質(zhì)的水相遇，并發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)降低到露點(diǎn)以下。這就給脫硫裝置帶來(lái)了嚴重的露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題。
煙氣中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體。因此，脫硫系統洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含20%左右的固化物。如不設煙氣再加熱，吸收塔入口煙氣溫度可高達160—180℃，且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低，為55℃左右，處于露點(diǎn)以下。因此，濕式脫硫系統對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。同時(shí)，脫硫系統要求與電站主機、主爐同步運行，因此對脫硫系統的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。
玻璃纖維增強塑料，也稱(chēng)玻璃鋼（FRP），用于制作煙氣脫硫裝置始于20世紀70年代初，尤其是酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，針對煙氣脫硫獨特要求的試驗研究，以及大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)的問(wèn)世，使玻璃鋼脫硫裝置得到較為廣泛的應用。采用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃纖維增強塑料在許多濕法脫硫系統中獲得了成功應用。
玻璃鋼的優(yōu)良特點(diǎn)：
與金屬材料或其它無(wú)機材料相比，玻璃鋼具有十分顯著(zhù)的性能特點(diǎn)。它重量輕、比強度高、電絕緣、耐瞬時(shí)超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著(zhù)色、能透過(guò)電磁波，是一種兼具功能和結構特性的新型材料。
1耐腐蝕性能
玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹(shù)脂。隨著(zhù)合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹(shù)脂的性能也在不斷提高，尤其在二十世紀六十年代乙烯基酯樹(shù)脂的誕生，進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實(shí)上，用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃鋼成功地用在比濕法脫硫系統環(huán)境更苛刻的環(huán)境，已經(jīng)有很長(cháng)的歷史。
2耐熱性能
在濕法脫硫工藝中，高溫是必須考慮的一個(gè)問(wèn)題，因為混合氣體在進(jìn)口的溫度范圍為160℃到180℃，系統中的部件又要承受臨時(shí)的高溫急冷，潛在的熱破壞和產(chǎn)生的高腐蝕性副產(chǎn)品導致人們選用象高鎳合金這樣昂貴的結構材料以滿(mǎn)足使用壽命要求。
用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃鋼已成功地替換了因熱應力和機械應力產(chǎn)生裂縫的濕法脫硫系統的煙囪襯里。乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鋼做成的脫硫塔，可用于更高的溫度，壽命更長(cháng)，也更可靠。
玻璃鋼的長(cháng)期使用溫度取決于樹(shù)脂基體的玻璃化轉變溫度（Tg）和熱變形溫度（HDT）。雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的HDT高于105℃，酚醛改性環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的HDT高于145℃?，F在已開(kāi)發(fā)出可以用于使用溫度為220℃的FGD洗滌塔。
3耐磨蝕性能
在腐蝕環(huán)境中玻璃鋼的耐磨性能優(yōu)于鋼材，為提高玻璃鋼的耐磨性，可以在樹(shù)脂基體中加入適當的填料。洗滌塔和輸送石灰漿液的管道均可使用玻璃鋼，由于在樹(shù)脂中加入特定填料，有良好的耐磨性能。
4玻璃鋼的價(jià)格優(yōu)勢
根據設備的尺寸和類(lèi)型、玻璃鋼的造價(jià)約是高鎳合金造價(jià)的1/3。直徑4米的玻璃鋼吸收塔造價(jià)僅是用高鎳合金包覆吸收塔的一半。
由于玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低，所以許多脫硫系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果，玻璃鋼已在濕法脫硫系統的以下方面獲得了成功應用：
①吸收塔塔體；②大型貯槽；③集液器、除霧器；④輸送管路；⑤煙道；⑥煙囪。
玻璃鋼在煙氣脫硫裝置中的應用情況：
目前玻璃鋼制造的煙道、吸收塔、噴淋管、除霧器、輸送管道和煙囪等在化工廠(chǎng)、火電廠(chǎng)煙氣脫硫系統中，輸送管道、除霧器已普遍用玻璃鋼生產(chǎn)。在冶煉、造紙和垃圾焚燒爐的煙氣脫硫中也有較為廣泛地應用。大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)可制作直徑從3.6m~20m的大型容器，目前國內玻璃鋼生產(chǎn)的脫硫系統中的主要部件，如吸收塔、氧化槽等，使用越來(lái)越普遍。
